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不锈钢化工磁力泵日常检查又哪些执行标准

　　不锈钢化工磁力泵是一种耐酸腐性能优越的密封运水设备，有着非常高的机械强度，可以处理任意浓度强度的酸碱腐蚀性介质，可处理的介质温度也较为广泛，在酸制碱、医药农药、石油化工等行业十分普及，考虑到运输项目大多安全级别较高，建议安排专人监控运行参数，避免类似出口压力过高之类的异常状况。

　　关于不锈钢化工磁力泵出口压力过高会造成什么问题，无疑会让泵受到损伤，可通过调节磁力泵的转速来降低压力，或者调节泵出口阀门开度也能降低压力。在运行过程中，泵的压力越高则流量越高，压力大小还会影响扬程大小，大部分磁力泵压力上限是1.6Mpa，建议不断调节相关运行参数来保持压力的稳定，不可长时间过高，否则不仅影响运行参数，也会造成内部组件损坏，如果压力无法正常调节，需要停机后进行拆泵检查。

　　关于不锈钢化工磁力泵日常检查，可参考以下执行标准。

　　1、制定定期检修计划，完成检修后做好对应的记录，一般每使用1000小时进行一次常规检查，若磁力泵的使用环境比较恶劣，可缩短检查时间。

　　2、每次用泵前检查运转情况顺畅，需手动盘车数圈，确保没有卡涩感，同时要检查各个连接处及紧固件的松紧情况。

　　3、检查泵腔是否有堵塞，部分化学成分在运输完毕失去流动后可能会结晶，建议在运输此类容易凝结或者沉淀的液体时注意及时清洗泵腔并排净积液。

　　4、对于初次安装的磁力泵，要注意检查管路是否单独设置了支撑，不能直接将管路放置在泵体上，并尽量保持卧式安装，如果工况环境不能满足，只能垂直安装，则要将电机保持朝上。

　　5、在运行过程中，要检查运行参数是否符合泵型标准，如果出现流量不达标的情况，除了检查泵本身的问题外，也要考虑是否介质比重过高，或者电机出现故障等情况。此外，还需关注电机的电压和电流情况。

　　6、每1000小时后拆开泵体检查内部组件，主要是查看轴承和端面动环等易损件的老化磨损情况，间隙是否异常等，同时其他运动组件也要依此检查。

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